模組化建築是什麼？工廠生產、現場組裝的建築革命

一句話說明

模組化建築（Modular Construction）就是在工廠裡把房間做好，運到工地像堆積木一樣組裝起來——牆壁、地板到水電管線甚至衛浴設備，全部在工廠完成，現場只需吊裝和連接。

想像你買了一套 IKEA 書櫃，打開包裝、鎖螺絲就完成。模組化建築類似，只是規模從書櫃放大到一整棟大樓——每個「包裝」是一個完整的房間。

模組化建築的分類

類型	說明	工廠完成度
體積模組	整個房間含內裝水電在工廠完成	85-95%
平面模組	牆板、樓板預製，現場組裝	50-70%
混合模組	部分體積模組 + 部分現場施工	70-85%
整體衛浴	衛浴空間整體製造	100%

MiC（Modular Integrated Construction） 是香港大力推動的模式，工廠完成度達 85-90%，每個模組含結構、機電、裝修、設備，運到工地吊裝就位。

五大優勢

1. 減少廢棄物（最大的綠建築效益）

項目	傳統施工	模組化建築
廢棄物率	建材的 15-25%	建材的 2-5%
改善幅度	—	減少 70-90%

台灣每年營建廢棄物超過 6,000 萬噸，模組化的工廠精確下料和邊料回收可從根本解決這個問題。

2. 施工速度快

工廠生產和基地施工同步進行，總工期可縮短 30-50%。

3. 品質更一致

工廠環境穩定、標準流程、固定品管，減少人為施工誤差。

4. 更安全

工廠內施工比高空作業安全，工安事故率可降低 60-80%。

5. 對社區影響小

現場施工時間短，噪音粉塵大幅減少。

減碳效益

來源	效果
材料浪費減少	碳排降低 5-10%
工期縮短	碳排降低 3-5%
設計標準化	碳排降低 5-10%
可拆解再利用	潛在長期碳效益
綜合	碳排降低 15-30%

全球政策推動

香港

2017 年起大力推動 MiC，公營房屋優先採用，目的是解決建築勞工短缺、提升效率和品質。

新加坡

建設局推動 DfMA（面向製造和組裝的設計），目標 2025 年 40% 以上新建建築採用，採用者可獲得容積獎勵和稅務優惠。

日本

預製住宅發展最早的國家之一。積水化學、大和房屋等企業已使預製住宅佔新建住宅約 15%。

台灣的現況與挑戰

面向	現況
預鑄混凝土	已有一定應用
整體衛浴	部分飯店和醫院採用
體積模組	極少案例

主要挑戰包括：法規以傳統施工為主、道路條件限制模組尺寸、缺乏大型模組化工廠、營造業傳統思維、地震頻繁需強化模組間耐震設計。

但發展機會明確：營建業嚴重缺工（平均年齡持續升高）、淨零目標推動減廢需求、大量標準化社會住宅適合模組化、半導體廠房潔淨室已大量使用預製模組。

成本分析

項目	vs 傳統施工
直接建造成本	+5% 至 -10%（視重複性而定）
設計費用	+10-20%（需更詳細前期設計）
工期成本	-30-50%（縮短帶來財務效益）
品質成本	-20-40%（更少返工保固）
總擁有成本	-10 至 -20%（量產時）

模組化在單一案件不一定便宜，但在量產和重複設計的情境下，總成本優勢顯著。

未來展望

階段	描述
現在	部分元件預製（預鑄梁柱、整體衛浴）
2025-2030	體積模組化，工廠完成度 85%
2030-2035	全自動化生產線，結合機器人和 AI
2035+	客製化量產——像訂製汽車一樣選配房屋

為什麼跟你有關

建築業是全世界效率提升最慢的產業——過去 50 年幾乎原地踏步。模組化建築就是要打破這個僵局。對你而言，未來住宅可能蓋得更快（不用等兩三年交屋）、品質更好（工廠品管比工地可靠）、更環保（少了七八成廢棄物），甚至更便宜。下次看到大卡車載著「整間房間」吊上大樓，別驚訝——建築革命正在發生。

資料來源

延伸閱讀

木構造建築作為模組化的天然搭檔，#43 有詳細介紹。建築拆除如何透過設計拆解性降低碳排，#47 有策略說明。循環經濟思維如何應用在模組化建築，#48 做了分析。BIM 如何支援模組化設計與製造，#98 有技術面的探討。