台積電南科晶圓廠｜台灣首件 LEED 認證案例是怎麼誕生的？

台灣的第一座 LEED 認證建築，竟然是一座晶圓廠？

2008 年，當大多數台灣人還不太清楚「LEED」是什麼的時候，台積電（TSMC）已經悄悄在南部科學園區寫下歷史——南科 14P3 晶圓廠成為台灣第一個取得美國 LEED 綠建築認證的建築物。

這不只是一張證書，它象徵著台灣綠建築從「國內標準」走向「國際接軌」的起點。

LEED（Leadership in Energy and Environmental Design）是由美國綠建築協會（USGBC）開發的國際綠建築評估系統，在全球超過 180 個國家被廣泛採用。台灣當時已有自己的綠建築評估系統 EEWH，但台積電選擇同時導入 LEED 有幾個關鍵原因：

驅動因素	說明
國際能見度	LEED 是全球最知名的綠建築認證，有助於台積電在國際舞台上展現永續承諾
供應鏈要求	Apple、NVIDIA 等國際客戶開始要求供應商展現環境績效
企業永續策略	綠建築是企業 ESG 報告中最具體可量化的環境指標之一
成本效益	高效率的建築設計可降低長期營運成本，對用電量極大的晶圓廠尤其顯著

2008 年的綠建築市場與今天截然不同：

正是在這樣的環境下，SSDC 澄毓綠建築設計顧問接下了這個具有開創意義的專案——而且這也是 SSDC 自己的創業第一案。

SSDC 澄毓在 2008 年成立，創辦初期團隊僅有四個人。台積電 14P3 晶圓廠是他們承接的第一個專案。對一家剛成立的顧問公司來說，第一個案子就是台灣半導體龍頭的晶圓廠，壓力與挑戰可想而知。

然而，正是這個案子的成功，奠定了 SSDC 日後成為台灣最大 LEED 顧問公司的基礎。從四人小團隊到如今累積近千件認證案例，14P3 是一切的起點。

LEED 的評估標準最初是為辦公室、商業建築和學校等一般建築類型所開發。當你要把它應用在半導體晶圓廠時，會遇到一系列獨特的挑戰：

挑戰面向	具體問題
能源密度	晶圓廠的 EUI（每平方公尺能源使用密度）是一般辦公室的 10-20 倍，節能基準如何設定？
無塵室要求	24 小時恆溫恆濕控制，空調系統無法像辦公室那樣做夜間降載
特殊排放	半導體製程使用的化學品和氣體，不在 LEED 標準的一般考量範圍
用水量	超純水製程需求極大，傳統的水資源節約策略不完全適用
換氣量	無塵室的空氣過濾和換氣次數遠超一般建築標準

SSDC 團隊必須在 LEED 的框架內，找到適合高科技製造業的解決方案。這需要對 LEED 評分系統有深入的理解，也需要對半導體廠房的營運特性有充分的掌握。

台積電 14P3 不只取得了 LEED 認證，同時也取得了台灣本土的 EEWH 綠建築標章。這個「雙認證」策略在當時是開創性的：

這個雙認證模式後來成為台灣許多指標性綠建築的標準做法，包括後來的成大綠色魔法學校、南山廣場等重要案例。

14P3 的成功不是終點，而是起點。台積電後續的綠建築認證歷程：

台積電最終將綠建築認證制度化——所有新建廠房都必須達到 LEED 認證標準，這不再是個案決定，而是企業政策。

台積電 14P3 的示範效果遠超出半導體產業：

回頭來看，2008 年那座南科晶圓廠的認證，不僅是台積電的里程碑，更是台灣綠建築走向國際化的關鍵轉折點。

台積電的整體綠建築策略，#85 有更全面的分析。友達作為另一個半導體產業案例，#74 可以對照閱讀。LEED 認證的各等級差異，#16 有說明。LEED 與 EEWH 的比較，#15 提供了兩大系統的對照。USGBC 作為 LEED 的推動機構，#91 有介紹。