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· 綠建築簡報編輯部 · 綠建材與低碳營建  · 8 分鐘閱讀

#40 綠建材與低碳營建

低碳水泥是什麼?水泥業的減碳革命

水泥製造佔全球 CO2 排放約 8%。低碳水泥如何減少碳排?台灣水泥業面臨哪些壓力與機會?

低碳水泥是什麼?水泥業的減碳革命

為什麼水泥是碳排放的大問題?

水泥是全球使用量僅次於水的材料,每年全球生產約 42 億噸水泥。但水泥的製造過程碳排放極高,佔全球 CO2 排放約 8%——如果水泥業是一個國家,它的碳排放量將僅次於中國和美國,排名世界第三。

水泥碳排放高的原因有兩個:

1. 化學反應排放(約 60%)

水泥的主要成分「熟料(Clinker)」是將石灰石(CaCO3)在 1,450°C 的旋窯中煅燒而成。這個化學反應本身就會釋放 CO2:

CaCO3 → CaO + CO2

每生產一噸熟料,化學反應就會釋放約 0.53 噸 CO2,這是無法透過改善燃料效率來避免的。

2. 燃料燃燒排放(約 40%)

要維持 1,450°C 的高溫,需要燃燒大量化石燃料(煤炭、石油焦),這又產生額外的 CO2。


低碳水泥有哪些策略?

低碳水泥不是單一產品,而是一系列減碳技術的統稱。主要策略如下:

策略減碳潛力技術成熟度說明
熟料替代30-50%高(已商業化)用爐石粉、飛灰、石灰石等替代部分熟料
替代燃料10-30%中高使用生質燃料、廢棄物衍生燃料取代煤炭
能源效率提升5-10%改善窯爐效率、廢熱回收
碳捕捉與封存(CCUS)60-90%中低(示範階段)捕捉煙道氣中的 CO2 並封存或利用
新型水泥化學40-70%低(研發階段)地聚合物水泥、LC3 水泥、硫鋁酸鹽水泥

熟料替代:最成熟的減碳方案

熟料替代是目前最成熟、最廣泛使用的低碳水泥策略。原理很簡單:減少水泥中熟料的比例,用其他材料替代。

常見替代材料

替代材料來源替代比例特點
爐石粉(GGBFS)煉鋼副產品最高可達 70%台灣最常用,可提升耐久性
飛灰(Fly Ash)燃煤電廠副產品最高可達 30%改善工作性,但隨燃煤電廠關閉,供應量將減少
石灰石粉石灰石研磨最高可達 15%取得容易,成本最低
矽灰(Silica Fume)矽鐵合金副產品5-10%大幅提升強度,常用於高性能混凝土

台灣的水泥業已廣泛使用爐石粉和飛灰,但隨著燃煤電廠退場,飛灰供應將面臨短缺,需要尋找新的替代方案。


新型水泥化學:未來的希望

LC3 水泥(Limestone Calcined Clay Cement)

  • 使用石灰石和煅燒黏土替代最高 50% 的熟料
  • 原料全球豐富、取得容易
  • 減碳約 30-40%
  • 已在印度、古巴等國試產,可能是短中期最具潛力的方案

地聚合物水泥(Geopolymer Cement)

  • 完全不使用傳統熟料,以飛灰或爐石粉為基材
  • 理論上可減碳 60-80%
  • 挑戰:配方穩定性、標準化、供應鏈建立

碳礦化水泥

  • 在水泥製程中注入 CO2,使其與鈣反應生成碳酸鈣
  • CO2 被永久封存在水泥產品中
  • 部分技術已進入商業化階段(如 CarbonCure、Solidia)

碳捕捉與封存(CCUS)在水泥業的應用

由於水泥製程中 60% 的碳排來自化學反應(無法靠換燃料解決),碳捕捉被視為水泥業深度脫碳的關鍵技術:

  • 海德堡材料(Heidelberg Materials):挪威 Brevik 廠建設全球首座水泥業全規模碳捕捉設施,預計捕捉 40 萬噸 CO2/年
  • 台泥(Taiwan Cement):花蓮和平廠已進行碳捕捉試驗,並投資微藻固碳技術
  • 挑戰:CCUS 設備投資龐大,每噸 CO2 捕捉成本約 50-100 美元

台灣水泥業的減碳挑戰與機會

主要業者

公司產能減碳進展
台泥(Taiwan Cement)台灣最大水泥廠碳捕捉試驗、替代燃料、微藻固碳、綠能投資
亞泥(Asia Cement)台灣第二大替代原料提升、廢熱發電、循環經濟

碳費對水泥業的影響

台灣碳費 2025 年上路(一般費率 300 元/噸 CO2e),水泥業屬於高碳洩漏風險產業,雖有折扣,但長期費率將逐步調升。以台泥為例,年碳排約數百萬噸,碳費成本將非常可觀。

對建築業的連鎖效應

  1. 水泥價格上漲:碳費成本將轉嫁到水泥售價
  2. 低碳混凝土需求增加:業主和設計師將更偏好低碳配方
  3. 綠建築認證要求:LEED、EEWH 對建材碳排放的要求越來越嚴格
  4. 規格標準更新:CNS 和建築技術規則可能納入低碳混凝土規格

建築設計師與業主可以做什麼?

  1. 指定低碳混凝土配比:要求混凝土廠商使用高爐石粉比例
  2. 要求建材 EPD:選用有環境產品宣告的水泥和混凝土產品
  3. 結構最佳化:透過精確結構計算減少混凝土用量
  4. 考慮替代結構系統:在適當場景使用木構造或鋼構(再生鋼)
  5. 全生命週期評估:在設計階段進行 LCA 分析,比較不同建材方案的碳排差異

全球水泥業減碳路線圖

全球水泥與混凝土協會(GCCA)提出的 2050 淨零路線圖目標:

時程目標關鍵策略
2030 年減碳 25%(相對於 2020 年)熟料替代、替代燃料、能效提升
2040 年減碳 50%CCUS 規模化、新型水泥推廣
2050 年淨零排放CCUS 全面部署、氫能窯爐、循環經濟

資料來源


延伸閱讀

台灣水泥業的低碳轉型挑戰,#41 有本土產業分析。碳關稅對水泥業的衝擊,#66 做了深入評估。蘊含碳如何計算建材的隱藏排放,#39 有基礎介紹。碳捕捉技術在水泥業的應用前景,#54 有探討。

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